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精密螺旋焊管生产要注意哪些方面?

发布时间:

2021/09/15 00:00

螺旋式焊管和竖向焊管的重要区别就是焊接形式的差异。螺旋式焊管是把低碳环保合金结构钢或低合金钢非晶带材以一定的螺旋角(又称成形角)冷轧成管料,然后再进行电焊焊接做成管缝。可以用窄带钢生产制造大口径无缝钢管。螺旋式焊管通常是螺旋式埋弧焊焊管(SSAW),在中国各种各样天燃气管道建设发展使用次数比较高。其尺寸用表明。螺旋式焊管有单面焊和双面焊。焊管必须保证焊接的打压试验、抗压强度和冷弯性能符合规定。

直缝焊管是一种高频率直缝焊管(ERW),在电焊前由成形机成形电磁线圈后,根据高频电流和焊接材料层所产生的邻近效应熔化,再通过一定的挤压力熔化,随后制冷成形,在其中管料边沿被高频电流熔化并且通过电弧激光焊接,称之为直缝埋弧焊焊管(LSAW)。

螺旋式焊管强度广泛高过直焊管,首要生产工艺流程为埋弧焊。螺旋式焊管可以用同样宽度的毛胚生产制造不一样管径的焊管,也可以用窄小的毛胚生产制造比较大管径的焊管。

直缝埋弧焊焊管的加工工艺非常简单,主要分高频焊机竖向焊管和埋弧焊纵向焊管。直缝焊管生产制造率、低成本、发展趋势快。

但与同样长度的竖向焊管对比,焊缝长度提升30~100.生产速度比较低。因而,孔径比较小的焊管多见竖向电焊焊接,而孔径比较大的焊管多见螺旋式焊管。

冷拔高精密螺旋焊管生产制造应注意操纵关键点:

毛管

毛管厚度要均匀分布、里外表面缺陷少。要配备外表面打磨抛光及里孔缺陷机器设备。

复查

与普通冷拔无缝钢管对比,冷拔精密无缝钢管生产制造增强了热扎毛管酸洗复查工艺流程,主要是要确保毛管外表面无伸缩、裂痕等缺陷。排除掉内表面存有伸缩、比较严重画线、表面等缺陷的毛管。

专用工具

冷拔高精密螺旋焊管生产制造所采用的工具的表面光滑度要求在Ra0.4之上,尺寸精度做到H3之上,强度要求在HRC70之上,同时要求拉拨环节中不能出现顶边或磨具粘钢状况。

淬火

淬火在所有的冷拔管生产过程中是很重要的工艺流程,淬火品质的好与坏既危害无缝钢管性能也影响锌灰的,冷拔精密无缝钢管必须配备无空气氧化光亮退火炉机器设备。

酸洗

高精密螺旋焊管在盐酸酸洗环节中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主体的"黑渣",在后续生产过程中产生表面黑色斑,Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸,为防止黑色斑产生即在酸池里添加5-10g/l的NaCl。

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