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螺旋焊管的特点

发布时间:

2022-03-14

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摘要

螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压、弯曲成形为螺旋状,采用自动双线双面埋弧焊技术进行内缝和外缝焊接的螺旋缝钢管。原材料为带钢卷取、焊丝、焊剂,螺旋焊管的质量和性能根据需要确定,根据需要不同的元素含量和种类须与之相匹配。那么,下面一起了解下螺旋焊管的特点吧!

  螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压、弯曲成形为螺旋状,采用自动双线双面埋弧焊技术进行内缝和外缝焊接的螺旋缝钢管。原材料为带钢卷取、焊丝、焊剂,螺旋焊管的质量和性能根据需要确定,根据需要不同的元素含量和种类须与之相匹配。那么,下面一起了解下螺旋焊管的特点吧!  

  1)碳:碳含量越多,刚性越高,但可塑性和韧性越差。

  2)硫:是钢中的有害杂质,含硫量高的钢在高温下冲压加工容易脆裂,通常称为热脆性。

  3)磷:显着降低钢的可塑性和韧性,特别是低温下严重的现象称为冷脆性。钢需要严格控制硫磷,而低碳钢含有较高的硫磷,便于切削,有利于改善钢的切削性。

  4)能提高锰钢强度,减弱和消除硫的不利影响,提高钢的淬透性,高锰含量的高合金钢(高锰钢)具有优良的耐磨性和其他物性。

       

  5)硅:可以提高钢的硬度,但可塑性和韧性降低,电工用钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能。

  6)钨:能提高钢的红硬性和热强度,提高钢的耐磨性。

  7)铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,改善钢的耐腐蚀性和抗氧化作用。

  8)钒:能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度、韧性、耐磨性。 在高温下溶入奥氏体,可以提高钢淬透性; 相反,以碳化物的形式存在会降低淬透性。

  9)可明显提高钼:钢的淬透性和热强度,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力。

  10)钛可以细化钢的晶粒组织,提高钢的强度和韧性。 

  11)能提高镍钢的强度和韧性,提高淬透性。含量高时,可以明显改变钢和合金的某些物理性能,提高钢的耐腐蚀性。

  轧辊在投入前须经过严格的理化检查。采用带钢头尾对接、单丝或两根埋弧焊,螺旋焊管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢进行了矫直、切割、刮削、表面清洁输送和弯曲加工。使用电触点压力表控制压下传送带两侧气缸的压力,确保了带钢的顺利输送。焊缝均匀分布在螺旋管的圆周上,螺旋焊管尺寸精度高,强度也强。同种规格的壁厚下,螺杆钢管所能承受的压力很大。 而且由于是连续弯曲成形,螺旋管的尺寸不受限制,长度可以自由决定。

  焊接完成后,对螺旋焊管焊接和螺旋焊接的交叉接头进行放射线检查。每根钢管须经过相应的静水压试验,压力采用径向密封,试验压力和时间严格受钢管水压微机检测装置控制,并印有试验参数。

  螺旋焊管的焊接缺陷是“倾斜缺陷”。在使用中,该钢管主应力方向,即钢管轴线方向的当量缺陷长度小于无缝管; 其次,管线钢均为轧制钢板,因此冲击韧性有较大的各向异性,顺轧方向的CVN值比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

  以上介绍的就是螺旋焊管的特点,如需了解更多,可随时联系我们!

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